真空爐的日常檢修：  
    1、對(duì)有氣鎮(zhèn)功能的其空泵，應(yīng)在每日開(kāi)爐前檢查并根據(jù)需耍開(kāi)啟30min，以排除泵油中的水分。  
    2、經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動(dòng)情況。  
    3、對(duì)真空爐爐門的橡膠密封件和法蘭面應(yīng)在關(guān)護(hù)門之前進(jìn)行檢查，不能有砂粒和雜物，用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面，再均勻涂上真空脂后方可關(guān)閉爐門。  
    4、工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過(guò)油的料框、運(yùn)載部件上的油全部清洗干凈。  
    5、風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī)，在真空下不能啟動(dòng)一定要充氣以后才能啟動(dòng)并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。  
    6、羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度才能啟動(dòng)，也應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。  
    另外對(duì)有壓縮空氣的管路，每天應(yīng)開(kāi)啟排水閥放出積水。經(jīng)常注意冷卻水的進(jìn)出水溫指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、真空爐爐門、變壓器冷卻水管等部位是否有局部升溫異常情況。  
真空爐的優(yōu)點(diǎn)：  
    1）完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。  
    2）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。  
    3）真空爐爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。  
    4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。  
    5）能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。